Actualment, el mercat de la tecnologia d’estalvi d’energia de l’escalfador d’inducció industrial ha atret l’atenció i l’ús de moltes empreses, de fet, la tecnologia de calefacció d’inducció electromagnètica ja fa 80 anys i en moltes altres aplicacions, com ara: tractament tèrmic de l’acer, cuina d’inducció de la llar, etc. Però l’ús de la calefacció de maquinària de plàstic i d’altres transformacions d’estalvi d’energia industrial o la darrera dècada més o menys, el principi bàsic és l’ús de principi d’inducció electromagnètica per produir 20 ~ 25kHz super-audio ondio ones electromagnètiques L’eficiència de la calor de la conducció d’aire és baixa, l’eficiència tèrmica del mètode de calefacció de resistència només pot arribar al 60%, alguns inferiors al 30%, per tant, l’ús de l’escalfador d’inducció per a la maquinària de plàstic, podeu tenir un efecte significatiu d’estalvi d’energia i, almenys, un 30%, una part de l’eficiència tèrmica original no és alta de maquinària fins al 80%.
Tot i que l’escalfador electromagnètic després de més de deu anys de desenvolupament, però en general, els actuals productes de calefacció d’inducció al mercat hi ha alguns problemes que necessiten atenció, que és la majoria de les empreses de calefacció industrials i les persones de la indústria volen dur a terme la conservació de l’energia de l’escalfador d’inducció abans de la necessitat d’entendre completament la nota:
Un, per què alguns escalfadors electromagnètics són fàcils de mal, alguns amb la qualitat de diversos anys han estat molt bons?
Actualment, al mercat, algunes empreses reflecteixen el seu ús del controlador de calefactes d’inducció després de la transformació, hi ha escalfadors electromagnètics que no poden funcionar correctament, el problema perquè tinguin un mal de cap, però també volen desanimar la transformació de l’empresa o, fins i tot, en aquesta nova tecnologia d’estalvi d’energia.
El motiu de la situació anterior es deu principalment al concepte de tecnologia d’estalvi d’energia per escalfadors d’inducció causada per l’interès de moltes persones de la indústria, però també molt popular entre l’empresa, volen implicar-se o implicar-se deliberadament en els fabricants i els punts de servei de la indústria, ens precipitem a la batalla, massa tard o no la possibilitat de fer la tecnologia de control electrònic necessària Els fabricants per fer la cuina d’inducció directament al moviment de la cuina d’inducció original a utilitzar.
Per descomptat, la placa de circuit de cuina d’inducció en si no és cap problema, si s’utilitza per fer que la cuina d’inducció serà molt estable, no es cremarà i pot tenir una certa vida. Però l’ús de maquinària de plàstic a la línia, perquè l’ús de maquinària de plàstic i cuina d’inducció té una diferència fonamental entre l’ús de l’entorn de la màquina de plàstic que la cuina d’inducció com a dispositiu domèstic per ser més complex, l’entorn industrial, la inestabilitat de la tensió de la xarxa elèctrica, una varietat de màquines l’existència d’una varietat d’interferències harmòniques, etc. In fact, the household cooker daily working hours only 2 to 3 hours, while the average daily working hours of plastic machine 12 hours, some manufacturers use the machine longer, therefore, industrial Induction heater and induction cooker is essentially different, both in circuit board design In the circuit protection program and the choice of electronic components are not the same requirements, from the electronic components on the civilian level, industrial and military grade several, industrial-grade electromagnetic heaters Ha d’utilitzar el nivell anterior de la indústria, d’altra manera sovint cremar el controlador és inevitable.
En segon lloc, la precisió del control de la temperatura?
L’escalfament de la màquina de plàstic és un indicador important és garantir que la temperatura de l’interval de temperatura de la temperatura de la màquina, una varietat de matèries primeres de plàstic per a la sensibilitat de la temperatura, tot i que no és la mateixa, però en el procés de producció dels requisits de precisió de la temperatura són relativament alts, molts requeriments de producte de plàstic no poden superar la temperatura de ± 5 graus, per tant, molts tipus de màquina de plàstic amb l’aire refrigerat o l’aigua refrigerada per a la refrigeració de refrigeració, en cas contrari, el processament no es pot perdre les coses, en cas contrari, el processament de les coses no es pot perdre, en cas contrari, el processament de les coses no es pot produir un malbaratament, el processament de les coses, en cas contrari, el processament de les coses no es pot produir un procés d’aigua. defectuós. Com que l’escalfador d’inducció i la resistència original de la resistència original no són les mateixes característiques, si no és raonable la configuració i el control tècnic és difícil resoldre aquest problema. Per solucionar aquest problema, hem d’entendre plenament les característiques de la màquina de plàstic a partir de l’ús del regulador de càlcul de control de PID del quadre de control de l’escalfador d’inducció, juntament amb el dispositiu necessari refrigerat per l’aire refrigerat per l’aire, de manera que la temperatura és precisa fins a ± 1 C també es pot aconseguir. Per descomptat, aquesta necessitat d’instal·lar l’escalfador electromagnètic alhora, però també en el rendiment de la màquina de plàstic i els materials plàstics tenen una comprensió completa i l’assignació racional necessària.
En tercer lloc, el calefactor d’inducció pot estalviar molta electricitat?
L’estalvi d’energia només s’estalvia, no pot crear una nova energia. Actualment, la indústria plàstica en la producció de l’ús principal de l’escalfament de l’anell de resistència, aquest mètode de calefacció, principalment per conducció de contacte d’una sola cara per transferir calor, aquest mètode de transferència de calor almenys el 50% de la dissipació de calor a l’aire. De manera que l’anomenada potència d’estalvi d’energia és estalviar la part de l’energia dissipada a l’aire, en teoria, el cercle tradicional de calefacció dins i fora de la transmissió de la meitat de la calor, de manera que segons la llei de conservació de l’energia, la taxa d’estalvi d’energia de l’escalfador d’inducció teòricament hauria de ser del 50%, l’ús real de la taxa d’estalvi d’energia hauria de ser d’un 40%.
Però, com que la maquinària de plàstic es basa en la rotació del cargol per afavorir el material cap endavant, el material entre el cargol i el canó, amb molta fricció, la força i la velocitat del cargol, és a dir, com més ràpid sigui la velocitat, més gran és la fricció, aquesta fricció es converteix generalment en forma de calor. Dit d’una altra manera, sempre que la velocitat del cargol sigui prou ràpida, pot produir prou calor per venir. Normalment en el disseny de la màquina per considerar aquesta relació, però a causa del disseny mecànic actual i de la capacitat de fabricació, molts dispositius difícils d’aconseguir un estat ideal i desigual. En aquest context, alguns equips després de la modificació només per aconseguir un estat de calor ideal, és a dir, la calor generada per la rotació del cargol és lleugerament superior a la calor necessària per a la producció i el processament, i no necessiten fora de la calor, i aquesta situació sota la taxa d’estalvi d’energia serà molt més del 50% del valor teòric, fins a un 80%.
En resum, vam dir que la tecnologia d’estalvi d’energia de l’escalfador d’inducció a la maquinària de plàstic a la taxa d’estalvi d’energia normal és d’uns 40%, en circumstàncies excepcionals fins a un 80%.
Per tant, la transformació d’estalvi d’energia per escalfador d’inducció de la taxa d’estalvi d’energia és precisament entre el 30% i el 80%, el valor específic de la mesura real abans de poder-ho saber amb precisió.
