El forn de tractament tèrmic abans o després de l’acceptació d’un període de temps, segons els requisits de temperatura del sistema per provar la precisió del sistema per verificar el seu sistema de control de temperatura i el compliment del sistema de gravació de temperatura amb els requisits estàndard de l’error admissible. Aquest treball introdueix el mètode i el requisit de la prova de precisió del sistema de forn de tractament tèrmic i proporciona les mesures corresponents per resoldre el problema de la tolerància a la precisió en el procés de prova de precisió del sistema.
1, els requisits i mètodes de prova de precisió del sistema
1.1, els requisits relacionats amb la prova de precisió del sistema
CONDUCCIÓ DE TALTUR CONTRACTE El test de precisió del sistema és calibrar la temperatura de la indicació de la temperatura del sensor o registrar -se a una temperatura de funcionament en comparació amb la temperatura corregida pel sensor de prova de l’instrument de prova per determinar si la desviació de la temperatura mesurada es troba dins del rang permès. El mètode de calibració s’anomena prova de precisió del sistema.
CONDUCCIÓ DE TALTURA CONTRACTE El test de precisió del sistema s’ha de calibrar i complir els requisits de l’instrument de prova, els sensors de prova i la compensació dels tres components del sistema estàndard per a les proves de comparació, de manera que els requisits del mesurador de temperatura i la precisió del termopar han de ser iguals o superiors a l’instrument mesurat la precisió.
El diàmetre del fil de termopar té requisits més estrictes: l’ús dels següents 54 0 grau, requisits de diàmetre de filferro de no superior a 0.
Comproveu que la temperatura de l’elecció també té una sol·licitud clara. Selecció dels punts de temperatura de calibració inicials: per als equips utilitzats a temperatures superiors als 100 graus C, els valors màxims i mínims per a cada interval de temperatura de procés específic s’han d’utilitzar i l’interval entre els punts de mesura de la temperatura de la calibració del sistema no ha de ser superior a 150 graus C.
CONDUCCIÓ DE TALTUR El forn L’elecció del punt de temperatura de calibració periòdica s’ha de fer en un punt de temperatura del procés comú. Si sovint utilitzeu molta temperatura de treball, cada vegada només seleccioneu una prova de punt de temperatura, en un any a cada punt de temperatura verificat alternativament. Quan es realitza la prova de precisió del sistema, cal comprovar i llegir el mesurador calibrat i l’instrument de prova quan la temperatura del forn de calefacció sigui estable.
1.2, el mètode de prova de precisió del sistema
Col·loqueu la termopar de prova al mateix camp de temperatura que el termopar del sistema de temperatura calibrat, que sigui inferior a 75 mm. Primer, seleccioneu la temperatura del procés que cal verificar, els equips de l’escola estaran a la temperatura sense càrrega (excepte el forn de buit), l’estabilitat de la temperatura del forn de tractament tèrmic, només es pot verificar, llegir la calibració de l’instrument, les lectures d’equips de prova. I es registren les lectures de calibració. El sistema d’instrumentació del forn de buit es pot utilitzar amb la producció de calefacció alhora.
S’ha de tornar a provar qualsevol sistema que afecti la precisió del sistema després del manteniment del sistema, inclosa la substitució de l’ajust i la calibració de l’instrument i la substitució de la compensació.
2, forn de tractament tèrmic El procés de prova de precisió del sistema sovint apareix problemes i solucions
En el procés de la pràctica de prova de precisió del sistema sovint a causa de diversos factors causats per la precisió del sistema de la situació, si no es poden manejar problemes, els equips no es poden utilitzar a causa de la tolerància, retardar la producció. En els darrers anys, mitjançant la pràctica continuada i l’exploració, hem acumulat alguna experiència pràctica, el bàsic pot solucionar els problemes en la producció, la següent experiència acumulada perquè tothom pugui compartir. Hi ha moltes raons per a la tolerància a la precisió del sistema, com ara el valor d’error de termopar és massa gran, el mesurador de temperatura per la interferència i la desviació externa, el rendiment d’aïllament del forn no és bo, fins i tot amb el tipus de procés dual.
A més, hi ha un fil de temperatura i compensació, hi ha errors i altres factors. En general, es pot resumir com a instrument de procés, filferro de compensació i termopar i estabilitat del camp de temperatura d’aquestes raons, es van introduir els següents.
2.1, els motius de l'instrument
El forn de tractament tèrmic Ara el nivell de precisió de l’instrument digital és més elevat, el valor d’error es troba generalment per sota de 0. 2, de manera que el valor d'error de l'instrument és relativament reduït. Però també considereu la fallada de l’instrument o la part dels factors de tolerància a l’instrument no digitals. Al taller de tractament tèrmic d’un sistema de forn de forn de control de la temperatura de tres zones per a la precisió de la prova va trobar que hi ha una forma de control de temperatura La precisió del sistema del sistema, després de la resolució de problemes repetida, va trobar que l’instrument de control de la temperatura per a l’existència d’ultra pobres. La solució a aquest problema és substituir o reparar l’instrument. Sempre que la precisió dels instruments de control de la temperatura compleixi els requisits, el problema és fàcil de resoldre.
2.2, Compensació per les raons del filferro
El forn de tractament tèrmic pot ser perquè l’elecció del tipus de filferro de compensació i el termopar no coincideixen ni compensen l’error de fil és massa gran i l’error general del sistema causat per massa gran. La forma correcta és triar el tipus i la precisió correctes del fil de compensació. A causa de la compensació per la causa de l'error causat pel filferro s'instal·la generalment al nou equip o substitueix el cable de compensació, presteu atenció a la bona qualitat, per evitar que es produeixin aquests problemes.
2.3, la causa del termocopa
Funda de tractament tèrmic Aquest és la part més fàcil del problema. Si els equips fa un temps la seva precisió del sistema per complir els requisits, i la uniformitat de la temperatura és millor, però la darrera vegada que la prova de precisió del sistema va trobar que la precisió de la tolerància, la raó més probable és que el termopar en un entorn d’alta temperatura durant un temps després de l’ús de l’organització de seda i el rendiment de la seda, i que causin la precisió del termopar, fent que la precisió de tota la tolerància del sistema.
2.4, l’impacte dels mètodes de prova
Diferents mètodes de prova per produir la precisió de la desviació no són el mateix que un forn de buit, per exemple, un és l'extrapolació, l'altre és el tipus intern. Quan la termopar es troba a temperatura ambient, la temperatura té poc efecte sobre la unió freda del termopar, de manera que el resultat de la prova és més precís; L’altra manera és la connexió interna, la termopar es troba a la pantalla d’aïllament del forn de buit i la closca del forn entre la part de la temperatura és elevada, de vegades fins a 200 graus, això afectarà la temperatura de la unió freda del termopar, afectant així la precisió del test del sistema.
2.5, l'estabilitat del camp de temperatura
El motiu del forn en si: com el segell de la porta no és ajustat, escalfa ràpidament, fent que el forn continuï escalfant -se, fent fluctuacions de la temperatura de control de la temperatura i afecten així la prova de precisió del sistema. La solució és millorar la porta i altres parts del segell, millorar el rendiment general d’aïllament del forn.
2.6, l’impacte de l’entorn extern
Forn de tractament tèrmic Hem aparegut en la producció de la temperatura de temperatura de temperatura i corba de temperatura de la instrumentació de tant en tant l’aparició sobtada de la temperatura de la situació, de vegades zero graus, de vegades dos o tres graus, de vegades hi haurà quatre o cinc graus de pallissa, la precisió del sistema ha estat difícil de provar qualificada. Després de la causa de la cerca, es troba principalment a causa dels factors d’interferència externs: línies elèctriques i cables complementaris col·locats al mateix tronc, fent una interferència mútua forta i feble, a causa de les fluctuacions de la tensió causades per la pallissa de tensió termopar constant i, per tant, afecten la temperatura immediatament produeix un gran canvi. El motiu per esbrinar, el problema és fàcil de resoldre. Separarem el cable d’alimentació i el fil de compensació, la distància entre els dos el més gran possible per reduir l’impacte de l’electricitat forta sobre els febles. La protecció dels equips es pot utilitzar per considerar l’ús de línies de compensació blindada i instruments de gravació.
2.7, l'impacte de diferents sistemes de temperatura
El forn de tractament tèrmic Segons els requisits d’AMS2750D, registra l’instrument que ha de registrar la temperatura del control de la temperatura, per tal de complir els requisits, utilitzem a partir de la unió en fred del plom termopare dos conjunts de filats de compensació i accés a instruments de control de la temperatura i instruments de gravació, cosa que farà que dos el sistema produiran interferències entre i així afectarà la precisió de la temperatura. Després de la versió actualitzada dels estàndards de mesura de la temperatura AMS2750E: per permetre els instruments de control de la temperatura i registrar el punt de control de la temperatura del gravador connectat cadascun a un termopar, però els dos requereixen el mateix tipus de termopar i la distància entre el termopar no superior a 10 mm.
