Els estàndards de construcció de parets de la caldera de vapor inclouen quatre aspectes: resistència a la calor, aïllament, segellat, resistent.
1.
En alguns casos, la paret del forn de la caldera de vapor també pot tenir escòries enganxades a ella, la temperatura de la paret interior de la paret del forn de la caldera de vapor sol ser deguda al fet que la paret del forn de la caldera de vapor està sotmesa a una radiació a alta temperatura de la flama de la cambra de combustió o sotmesa a un fort trencament del gas de fulla alta a temperatura. Molt alt, de manera que la paret del forn de la caldera de vapor hauria de tenir un rendiment de temperatura suficient i hauria de ser capaç de suportar molts canvis de temperatura i resistència a la capacitat d’erosió de cendra.
Els requisits per a la resistència a la calor de la caldera de vapor a la paret del forn varien segons el tipus de caldera de vapor. En una petita caldera de vapor, hi ha una part considerable del forn de la caldera no pot posar el tub de la paret de l’aigua, la caldera de vapor que posa el tub de la paret d’aigua on la canonada de la paret de l’aigua sol ser més gran, de manera que la temperatura de la paret de la caldera de vapor de més de 1000 graus, que requereix una bona resistència a la calor de la paret del forn; Posar la paret de la canonada d’aigua de la canonada d’aigua, depenent del mode de combustió i del to relatiu de la temperatura de la paret interior d’uns 400 ~ 800 graus; Caldera moderna de vapor a causa de l’ús extensiu d’estructura de paret refrigerada per aigua densa o de membrana, sostre de tipus de membrana i estructura de superfície de calefacció recoberta de pel·lícules, de manera que la paret del forn de la caldera de vapor es pot mantenir a un nivell de temperatura inferior (generalment lleugerament superior a la pressió de funcionament de la caldera de vapor per veure menys de la temperatura de saturació), de manera que les necessitats de la paret de la calor de la caldera de vapor són molt reduïdes.
Els requisits per a la resistència a la calor amb la paret del forn també són diferents segons la ubicació de la caldera de vapor. En el cas de les calderes de vapor modernes, tot i que la temperatura global de la paret del forn es redueix com es va descriure anteriorment, encara hi ha una temperatura alta a la paret del forn local, com la boquilla del cremador, configura la paret del forn, la escòria líquida requerida per la paret del forn del forn i la paret del forat de la porta, etc. Totes aquestes parts de la paret del forn requereixen una major resistència a la calor.
2. Aïllament de paret del forn de caldera de vapor:
L’aïllament de la paret del forn de la caldera de vapor està directament relacionat amb el funcionament econòmic de la caldera de vapor, l’equilibri de calor de la caldera de vapor en el càlcul de la pèrdua de calor Q5 és en gran mesura un rendiment d’aïllament de parets del forn dels pros i els contres de reflex. Tot i que el valor de Q5 en calderes d’alimentació de gran capacitat de gran capacitat no sembla que sigui d’uns 10,3%, però el seu valor de flux de calor és molt impressionant, el disseny i la construcció de la paret del forn haurien de tenir una prioritat elevada.
3. SEGURAMENT DE MURSA DE SOBRE DE CASA DE SEAM:
El segellat de la paret del forn té un efecte significatiu en l’economia de l’operació de la caldera de vapor. Com que el segell de paret del forn causat per la fuga de l’aire, no només augmentarà molt la pèrdua de calor d’escapament de la caldera, donant lloc a un consum addicional d’energia eòlica, també pot afectar el procés de combustió normal del forn. Si l'augment del consum d'energia de la caldera, la fuga a l'aire de combustió de la caldera per cada 1 0.% Augment de l'eficiència de la caldera per aproximadament {{3}. Per al funcionament de pressió positiva de la caldera, però també requereix una paret estricta del forn de segellat per garantir la seguretat del personal operatiu i de la sala de caldera ambiental.
El segellat de la paret del forn de la caldera de vapor es pot reflectir amb el coeficient de fuites d’aire △ A, i el valor del coeficient de fuites d’aire △ A a diferents processos és diferent. Per a la caldera moderna de la caldera de micro-pressió, △ A=0 està dissenyat per fer-ho, el segellat de la paret de la caldera de vapor sol estar segellat per la caldera de vapor que es pot garantir.
4.
Primer, el funcionament normal de la caldera de vapor a la paret del forn sobre el paper de la tensió de la temperatura, el gas de combustió o la pressió atmosfèrica; En segon lloc, a causa del subministrament de combustible o del deteriorament de les condicions de combustió, es pot produir a la desflagració del forn de la caldera de vapor, donant lloc a la pressió de gas de la combustió; Un cop més, la pulsació de la flama cremant del forn també pot provocar la vibració de la paret del forn; També, a la zona del terratrèmol de la paret del forn, també cal suportar el terratrèmol causat per la paret horitzontal per produir un paper de força inercial horitzontal. Per tant, la paret del forn de la caldera de vapor ha de ser força forta per garantir que el paper de diverses forces externes a la part inferior de la destrucció.
A més d’això, sovint per l’adhesió d’escòria i l’erosió de la paret de la caldera de vapor, però també requereix el seu rendiment anti-esclat suficient; Circuladora de la caldera de vapor de llit de llit fluiditzat, especialment la zona del forn de la paret, la paret interior del separador, a causa de l’erosió a llarg termini de altes concentracions de partícules, de manera que els materials d’incendi o aïllament haurien de tenir una bona resistència al desgast; Al mateix temps, la paret del forn de la caldera de vapor també ha de tenir una estructura relativament senzilla i els baixos costos de fabricació i manteniment.
