El forn de tractament tèrmic és una peça de metall per a una gran varietat de processos de calefacció metàl·lica al forn industrial. La temperatura és generalment inferior al forn. El forn de tractament tèrmic es pot utilitzar en una varietat de forns del forn, però la temperatura del forn i el forn més estrictes. La major part del tractament amb tractament tèrmic del forn calefacció de combustible de gas, per tal de controlar amb precisió la temperatura del forn i algun forn de tractament tèrmic amb calefacció elèctrica.
El forn de tractament tèrmic sovint utilitza molts forns. La temperatura de l’aplicació del forn de tractament tèrmic és baixa, les condicions de funcionament són generalment bones amb l’aïllament tèrmic refractaris de maons refractaris o maçoneria de maó de maó refractari d’argila amb maons de maó refractari alumina alumina, maó cordierita, carbur de silici i maó de corndum també es poden utilitzar per al revestiment de materials refractaris no estructurats.
El forn de tractament tèrmic està format per paret del forn, sostre i tres parts inferiors. Generalment amb maons refractaris, castibles refractaris i cotó de fibra refractària i altres materials com a revestiment, a causa del tipus de forn, varietats refractàries i condicions del procés de tractament tèrmic de la seva diferent vida útil no és el mateix.
1, cos de forn de maó refractari. L’ús de maons refractaris aïllats i revestiment de maçoneria refractària per a una varietat de forns de tractament tèrmic. El gruix de la paret del forn és generalment d’uns 46 0 mm. Gruix de la capa d’aïllament de 7 0 ~ 23 0 mm amb una densitat massiva de 0,8g / cm3 maons refractaris de diatomita, maó d’insulació d’alumina d’alta alumina, perles flotants o maçoneria d’aïllament de silicat de calci. Gruix de capa de treball de 230 ~ 348mm. Forn de cadena i forn de magdalena i altres al forn d’alta tempera Facilitar la substitució del rotlle del forn, la paret del forn de la torre i el forn del forn per evitar que s’instal·lin les parts o les rajoles metàl·liques de 2 metres d’alçada i connectades amb la closca del forn. Els forats de la paret estan envoltats de maçoneria refractària d’argila. L’ús de la no-caputxa o la mullic del tractament brillant del forn vertical i del forn de torre i d’altres equips quan es tracta d’acer inoxidable i d’altres materials metàl·lics sèniors han de passar l’hidrogen sec i nitrogen i nitrogen La paret del forn restant amb aïllament de boles de boles alumina també s'ha d'utilitzar amb la maçoneria. Aquests materials en el procés de calefacció no precipiten gasos nocius i poden resistir la destrucció de l’hidrogen, de manera que la vida de l’aplicació del forn és més llarga.
El sostre es divideix en la part superior plana penjada, la volta fixa o extraïble, etc. La part superior del forn és un sostre mòbil. El gruix de les capes de treball i aïllament de les tapes del forn és de 230 mm i de 70 a 230 mm, respectivament, i el material refractari utilitzat és bàsicament el mateix que la paret del forn.
El forn de tractament tèrmic, a més del forn de la cadena i alguns forns de muller són carregats. El gruix de la capa de treball i la capa aïllant són generalment de 230 mm i de 70 a 230 mm, respectivament. El primer amb maçoneria refractària d’argila, la segona, amb maó d’aïllament d’argila o alta alumina, perles flotants o d’ús de maçoneria de maó de diatomita. Cos de forns de maó del forn de tractament tèrmic en condicions de funcionament adequades per a la vida útil de 3 anys per assolir més de 4 anys. Durant aquest període, parts vulnerables del revestiment per recórrer diverses reparacions menors.
2, forn refractari. Abocant -se amb un refractari o es treballa amb un bloc prefabricat d’un forn de tractament tèrmic. Els forns de cambra i els forns de fons de cotxes forns per a altes alumina ciment refractaris castibles Els blocs prefabricats no només s’utilitzen els blocs ràpid és generalment de 2 anys.
3, forn de fibra refractària. Amb la manta de fibra resistent al foc, el feltre, la placa, el maó i la seva combinació de peces de productes com el forn de tractament tèrmic de pavimentació o enganxar la seva capa de treball poden estalviar efecte econòmic de combustible és més significativa, però la vida de l’aplicació s’ha de millorar.
El mètode de pasta és utilitzar adhesiu a alta temperatura a la franja de fibra de la superfície de la capa de treball de revestiment original es pot contactar directament amb les flames. Primer, la superfície del revestiment neteja completament l’adhesiu de raspallat d’alta temperatura i, a continuació, la manta de feltre de fibra refractària tallada en tires petites unides a la superfície i pressionada el seu gruix és generalment de 30 ~ 60mm.
El mètode de capa és utilitzar la catifa de fibra resistent al foc directament per fer el revestiment. Primer en el cargol metàl·lic de soldadura de la closca del forn i el gruix de 480 mm de llana o tauler d’aïllament. Després de la estora de fibra refractària o la placa penjada al cargol i amb una junta i un cargol per formar un gruix de la capa de treball és generalment de 80 ~ 120 mm. Quan la temperatura de funcionament del forn és alta quan s’ha d’afegir el cargol a la tapa de protecció o amb fixadors ceràmics. Com ara a la superfície del forn de fibra refractària recoberta amb una fina capa de recobriment d’alta temperatura pot protegir el revestiment també pot millorar l’eficiència tèrmica del forn. La temperatura de treball del forn tipus de placa i el forn de recobriment del tipus de carro és de 850 ~ 1000oc. La vida útil del pis és de més de 3 anys.
El mètode d’apilament és un bon mètode de construcció per al forn de fibra refractària. La feltre de fibra refractària es talla o es plega en una longitud de 800 a 1000 mm d’amplada a una distància de 80 a 100 mm entre el forn i la vareta d’ancoratge metàl·lic paral·lela a la closca del forn. L’enllaç forma un bloc de fibra refractari sobre la capa superior de la vareta d’ancoratge per formar un cos del forn. El seu lloc únic és que l’ancoratge metàl·lic allunyat de la cara és propici per al cos del forn de fibra refractària per adaptar -se a una operació de temperatura més elevada i ampliar la vida, però el consum de fibra d’un gran cost de la construcció d’un forn elevat.
El mètode de maçoneria està fabricat en fibres refractàries fetes de maons fibrosos o blocs de fibra plegats en forma de Z després del forn de maçoneria. Els maons de fibra generalment utilitzaven blocs de fibra humida aglutinant a alta temperatura a causa dels seus propis amb unes peces de maçoneria de metall fixes quan es pot fixar el metall amb una pistola de rebló a la closca. El cos del forn construït per aquest mètode es pot millorar significativament en la seva vida a temperatures més altes.
